сферычная кнопка з карбіду вальфраму

Кароткае апісанне:

Цвёрдасплаўныя сферычныя зубы шырока выкарыстоўваюцца ў снегаўборачным абсталяванні для бурэння нафты і ўборкі снегу.Акрамя таго, шарыкавыя зубы з цэментаванага карбіду таксама добра выкарыстоўваюцца ў рэжучых інструментах і горназдабыўных машынах, інструментах для абслугоўвання дарог і бурэння вугалю.Цвёрдасплавныя шарыкавыя зубы, якія выкарыстоўваюцца ў шахтах, у асноўным выкарыстоўваюцца ў якасці інструментаў пры распрацоўцы кар'ераў, здабычы карысных выкапняў, пракладцы тунэляў і грамадзянскіх будынках.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Апісанне

Ужыванне

Кнопка з цвёрдасплаўнага сплаву шырока выкарыстоўваецца пры бурэнні нафтавых радовішчаў і ўборцы снегу, снегаачышчальнай машыне або іншым абсталяванні дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям.У адпаведнасці з рознымі свідравальнымі станкамі, такімі як конусныя долоты, далоны DTH, інструменты для геалагічнага свідравання, шарыкавыя зубы з цвёрдасплаўнага сплаву падзяляюцца на розныя стандартныя ўзоры: P-плоскае верхняе становішча, Z-манетнае становішча шарыка, X-клінавае становішча.Стабільнасць і высокія тэхналогіі забяспечваюць высокую якасць нашай прадукцыі, цвёрдасплаўныя шарыкавыя зубы часта выкарыстоўваюцца ў якасці свідравальных інструментаў для ачысткі, горных машын і інструментаў для ўтрымання дарог для ўборкі снегу і дарог.Цвёрдасплавныя шарыкавыя зубы таксама шырока выкарыстоўваюцца ў якасці інструментаў для земляных работ у кар'ерах, горназдабыўной справе, раскопках тунэляў і грамадзянскіх будынках.Акрамя таго, ён таксама выкарыстоўваецца ў якасці фітынга для свердзела для звышмоцнага перфаратара або інструмента для свідравання глыбокіх адтулін.

Асаблівасці

Цвёрдасплаўны з'яўляецца лепшым матэрыялам для вытворчасці шарыкавых зубоў з цвёрдага сплаву, якія шырока выкарыстоўваюцца ў індустрыі ўдарнага свідравання DTH.

Цвёрдасплаўныя гузікі шырока выкарыстоўваюцца ў горназдабыўной справе, кар'ерах і рэзцы з-за іх высокай цвёрдасці.Іх таксама можна выкарыстоўваць у цяжкіх экскаватарных долатах.

Гатунак

Гатунак	Шчыльнасцьг/см3	TRS Мпа	ЦвёрдасцьHRA	Ужыванне
CR4C	15.10	1800 год	90,0	У асноўным выкарыстоўваецца для рэзкі цвёрдых і мяккіх матэрыялаў ударнымі дрылямі.
CR6	14.95	1900 год	90,5	Выкарыстоўваецца ў якасці электрычных вугальных свердзелаў, вугальных свердзелаў, нафтавых конусных свердзелаў і скрабковых свердзелаў з шарыкавымі зубамі.
CR8	14.80	2200	89,5	Выкарыстоўваецца ў якасці калончатых свердзелаў, электрычных вугальных свердзелаў, вугальных свердзелаў, нафтавых конусных свердзелаў і скрабковых шарыкавых свердзелаў.
CR8C	14.80	2400	88.5	У асноўным выкарыстоўваецца ў якасці шарыкавага зуба сярэдняга і малога ўдарнага долота і ў якасці апорнай утулкі ротарнага геалагічнага бура.
CR11C	14.40	2700	86.5	Большасць з іх выкарыстоўваецца ў ударных і конусных свердзелах для рэзкі шаравых зубоў з матэрыялаў высокай цвёрдасці.
CR13C	14.2	2850	86.5	у асноўным выкарыстоўваецца для рэзкі шаравых зубоў матэрыялаў сярэдняй і высокай цвёрдасці ў ротарных ударных дрылях.
CR15C	14.0	3000	85.5	Выкарыстоўваецца для масляных конусных насадак і інструментаў для сячэння горных парод сярэдняй мяккасці і сярэдняй цвёрдасці.

Памер

OEM прымаюцца.

Стандартны памер кнопкі з карбіду вальфраму, як паказана ніжэй:

Тып	Памер (мм)
Тып	D	H	h	Ɵ°	SR1	SR2	SR3	α°	e
S1015	10.25	15	9.8	50	12	20	3	18	1.2
S1116	11.3	16.5	10.2	50	15	24	3	18	1.2
S1218	12.35	18	11	36	20	25	2.5	18	1.5
S1319	13.35	19	12	50	15	20	3	18	1.5
S1421	14.35	21	12.5	40	12	25	3	18	1.8
S1521	15.35	21	12	50	20	30	3	18	1.8
S1624	16.35	24	13	30	15	20	3	18	2
S1827	18.25	27	14.5	30	18	20	3	18	2

Тып	Памер (мм)
Тып	D	H	SR1	SR2	h	α°	β°	e
D0711	7.25	11	1.9	8.7	3.9	20	25	1.6
D0812	8.25	12	2.5	9	4.5	20	25	1.6
D0913	9.25	13	2.5	11	5	20	25	1.8
Д1015	10.25	15	3.2	11.8	5	20	25	1.8
Д1117	11.3	17	3	13.5	6	20	25	1.8
Д1218	12.35	18	3	12	6.5	20	20	2
D1319	13.35	19	3.5	13.5	7.1	20	20	2
D1420	14.35	20	4.2	13	8	20	20	2

Тып	Памер (мм)
Тып	D	H	SR1	SR2	h	α°	e
D0711A	7.25	11.0	1.9	8.7	3.9	18	1
D0812A	8.25	12.0	2.5	9	4.5	18	1
D0913A	9.25	13.0	2.5	11	5	18	1
D1015A	10.25	15.0	3.2	11.8	5	18	1.2
Д1117А	11.3	17.0	3	13.5	6	18	1.2
D1218A	12.35	18.0	3	12	6.5	18	1.5
Д1319А	13.35	19.0	3.5	13.5	7.1	18	1.5
D1420A	14.35	20.0	4.2	13	8	18	8

Тып	Памер (мм)
Тып	D	d	H	h	SR1	SR2
JM1222	12	3.0	22	15	1.5	26
JM1425	14	4.0	25	17	1.5	26
JM1625	16	5.0	25	16	1.5	26
JM1828	18	5.0	28	18	1.5	26
JM2428	24	10.1	28	16	2	36
JM2534	25	18.0	34	20	-	25

Тып	Памер (мм)
	L	H			C	r
	L	A	B	C	C	r
К026	26	18.0	15	12.5	8	13
К028	28	18.0	15	12.5	8	14
К030	30	18.0	15	12.5	8	15
К032	32	18.0	15	12.5	8	16
К034	34	18.0	15	12.5	8	17
К036	36	18.0	15	12.5	10	18
К038	38	18.0	15	12.5	10	19
К040	40	18.0	15	12.5	10	20
К042	42	18.0	15	12.5	10	21

Тып	Памер (мм)
Тып	D	H	t	α°	e
MH0806	8	6.0	0,5	25	1.1
MH1008	10	8,0	0,5	25	1.9
MH1206	12	6.0	0,5	25	1.9
MH1208	12	8,0	0,5	25	2.5
MH1410	14	10,0	0,5	25	2.5

Тып	Памер (мм)
Тып	D	H	h	R	r	α°	β°	e
X0810	8	10	6.5	2	1.8	45	22.5	1.5
X1011	10	11	7	2.5	2	45	22.5	1.5
X1013	10	13	9	2.5	2	45	22.5	1.5
X1115	11	15	8	2.8	2.5	22.5	22.5	1.5
X1215	12	15	9	3	2.5	45	22.5	1.5
X1217	12	17	10.5	3.5	3	35	20	1.5
X1418	14	18	10	3.5	3	45	22.5	1.5
X1420	14	20	11	2.7	3	35	22.5	1.5
X1520	15	20	12	3	3	40	22.5	1.5
X1621	16	21	11	2.6	3	35	22.5	2
X1623	16	23	12	3	3.5	30	18	2
X1721	17	21	13	4	3.5	40	22.5	2
X1724	17	24	13	3.5	3.5	30	22.5	2
X1929	19	29	17	4	3	30	15	2

Тып	Памер (мм)
Тып	D	H
Т105	5	10
Т106	7	10
Т107	7	15
Т109	9	12
Т110	10	16

Нашы перавагі

Кнопка з цвёрдасплаўнага сплаву валодае найвышэйшай зносаўстойлівасцю і ўдарнай глейкасцю, а таксама мае больш высокую хуткасць свідравання, чым аналагічныя вырабы.Тэрмін службы сверла без шліфавання прыкладна ў 5-6 разоў большы, чым у сверла з такім жа дыяметрам, што спрыяе эканоміі дапаможных працоўных гадзін, скарачэнню ручной працы і паскарэнню хуткасці машынабудавання.

Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю, можаце звязацца з намі ў любы час!