Цвёрды сплав вырабляецца з карбіду тугаплаўкага металу высокай цвёрдасці (напрыклад, WC, TiC, TaC, NbC і г.д.) плюс металічных звязальных рэчываў (такіх як кобальт, нікель і г.д.) у працэсе парашковай металургіі, у цяперашні час гэта самая высокая трываласць у свеце сплаў, з высокай цвёрдасцю (89~93Hm), высокай трываласцю, добрай гарачай цвёрдасцю і іншымі характарыстыкамі.Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці разведвальных свердзелаў, формаў і інструментаў.З бесперапынным развіццём тэхналогіі рэзкі ў напрамку высокай хуткасці і высокай дакладнасці цвёрдасць, зносаўстойлівасць, дакладнасць шліфавання і якасць рэжучай абзы цвёрдасплаўных інструментаў павінны быць усё вышэй і вышэй.Памер збожжа цвёрдага сплаву таксама паступова перайшоў ад першапачатковага буйнога і сярэдняга зярністага да дробназярністага, звышдробназярністага і нанакрышталічнага.
У цяперашні час буйназярністы цвёрды сплав шырока выкарыстоўваецца ў геалагічных і мінеральных інструментах, штампах для штампоўкі, нафтавых свідраваннях, вялікіх малатках для вытворчасці сінтэтычных алмазаў, дэталях рэактыўных рухавікоў і іншых галінах;дробназярністы і звышдробназярністы цвёрды сплав валодае характарыстыкамі высокай цвёрдасці і высокай трываласці, ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці цвёрдасплаўных інструментаў, зменных пласцін і мікрасверлаў.
З удасканаленнем збожжа WC у цэментаваным цвёрдым сплаве механічныя ўласцівасці, такія як цвёрдасць і трываласць, павялічыліся, у той жа час такія ўласцівасці, як глейкасць разбурэння, паменшыліся, а таксама змяніліся характарыстыкі шліфавання, такія як зносаўстойлівасць.
Для правядзення выпрабаванняў на шліфаванне пры пэўных умовах драбнення трох цвёрдых сплаваў з розным памерам зярністасці: буйнога, дробнага і звыштонкага выкарыстоўваюцца тры рознага памеру зярністасці.Дзякуючы вымярэнню магутнасці шпіндзеля, страт шліфавальнага круга і нарыхтоўкі, а таксама шурпатасці апрацоўчай паверхні шліфавальнай машынкі ў працэсе шліфавання, уплыў змены памеру зярністасці WC у цвёрдым сплаве на прадукцыйнасць шліфавання і такі эфект, як сіла шліфавання, каэфіцыент шліфавання і шурпатасць паверхні аналізуюцца.
З дапамогай тэсту можна даведацца, што пры ўмове, што параметры шліфавання плоскай шліфавальнай машыны аднолькавыя, сіла шліфавання і энергія шліфавання, якія спажываюцца пры шліфаванні буйназярністага цэментаванага карбіду, больш, чым у дробназярністага і звыштонкага. -зярністыя, і сіла шліфавання плоскай шліфавальнай машынкі павялічваецца з павелічэннем памеру зярністасці.Каэфіцыент памолу звыштонкага цвёрдасплаўнага сплаву павялічваецца з павелічэннем памеру зярністасці, што паказвае на тое, што зносаўстойлівасць гэтага віду цвёрдасплаўнага сплаву зніжаецца з павелічэннем памеру зярністасці, а шурпатасць паверхні гэтага віду цвёрдасплаўнага сплаву пасля тонкага шліфавання пад умоў жа драбнення памяншаецца з павелічэннем памеру зерня.
Выкарыстанне алмазнага шліфавальнага круга з'яўляецца асноўным метадам вытворчасці цвёрдасплаўных інструментаў, шурпатасць шліфавальнай паверхні аказвае важны ўплыў на прадукцыйнасць рэзання і тэрмін службы цвёрдасплаўных інструментаў, а параметры шліфавання з'яўляюцца асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на шурпатасць паверхні цэментаваны карбід
Узор цэментаванага карбіду WC-Co быў падвергнуты выпрабаванню на шліфавальны станок, і ўзор уяўляў сабой звышдробназярністы цвёрды сплав, спеченный па тэхналогіі HIP.
На той жа глыбіні шурпатасць шліфавальнай паверхні ўзору павялічвалася з павелічэннем памеру часціц шліфавальнага круга.У параўнанні са шліфавальным кругам 150#, шурпатасць паверхні шліфавання ўзору змяняецца менш пры шліфаванні шліфавальным кругам 280#, у той час як шурпатасць паверхні змяняецца больш пры шліфаванні шліфавальным кругам W20.
Час публікацыі: 25 студзеня 2024 г