Цэментаваны карбід выраблены з высокай цвёрдасці, вогнетрывалых металічных карбіду (напрыклад, WC, TIC, TAC, NBC і г.д.), а таксама металічных злучных (такіх як кобальт, нікель і г.д.) у працэсе парашковай металургіі, у цяперашні час гэта самая высокая ў свеце сплаў, з высокай цвёрдасцю (89 ~ 93HM), высокай трываласцю, добрай гарачай цвёрдасцю і іншымі характарыстыкамі. Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці разведвальных свердзелаў, формаў і інструментаў. Пры пастаянным развіцці тэхналогіі рэзкі ў кірунку высокай хуткасці і высокай дакладнасці, цвёрдасці, зносу, дакладнасці шліфавання і рэжучай якасці замацаваных карбідных інструментаў неабходна быць вышэйшай і вышэй. Памер збожжа замацаванага карбіду таксама паступова развіваўся з пачатковых грубазерністых і сярэдніх зерненых да дробназярністых, ультрафіназных і нанакрышталяў.
У цяперашні час грубазярністы замацаваны карбід шырока выкарыстоўваецца ў геалагічных і мінеральных інструментах, штампоўкі штампаў, алейным бурэнні, вялікімі верхнімі малаткамі для вытворчасці сінтэтычнага алмаза, часткі рэактыўнага рухавіка і іншых палёў; Дробназярністы і ультра-дробназярністы замацаваны карбід мае характарыстыкі высокай цвёрдасці і высокай трываласці, у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу цвёрдых карбідных інструментаў, індэксаваных устаўкі і мікрапрадпрыемстваў.
З удакладненнем збожжа WC у цэментаваным карбідзе, механічныя ўласцівасці, такія як цвёрдасць і трываласць, павялічваюцца, тым часам такія ўласцівасці, як трываласць на разбурэнне, зніжаюцца, і прадукцыйнасць шліфавання, такія як зносаўстойлівасць.
Для правядзення тэстаў на шліфаванне выкарыстоўваюцца тры розныя памеры зерня з алмазнай смалой, якія праводзяць выпрабаванні шліфавання пры пэўных умовах шліфавання для трох цэментаваных карбідаў з рознымі памерамі збожжа: грубы, тонкая і ультра-форма. Дзякуючы вымярэнню магутнасці шпіндзеля, шліфавальнага кола і страты нарыхтоўкі, а таксама шурпатасці паверхні паверхневай машынкі ў працэсе шліфавання, уплыў змены памеру збожжа ў цэментаваным карбідзе на дробную прадукцыйнасць і эфект, напрыклад, сіла шліфавання, каэфіцыент шліфавання і прааналізаваны шурпатасць паверхні.
Дзякуючы выпрабаванню, можна вядома, што пры ўмове параметры шліфавання паверхневай шліфавальнай машыны аднолькавыя, шліфавальная сіла і шліфавальная энергія, спажываная шліфавальнай грубай абліцаванай замацаванай карбідам, большыя, чым у дробназярністых і звышкалістых зерненых, і шліфавальнай сілай паверхні шліфавальнай шліфавальнай машыны павялічваюцца памеру збожжа. Каэфіцыент шліфавання ультрафінараванага замацаванага карбіду павялічваецца з ростам памеру збожжа, што сведчыць аб тым, што знос такога кшталту замацаванага карбіду памяншаецца з павелічэннем памеру збожжа, і шурпатасць паверхні такога кшталту замацаванага карбіду пасля дробнага шліфавання пры тых жа ўмовах шліфавання памяншаецца з павелічэннем памеру збожжа.
Выкарыстанне алмазнага шліфаванага кола з'яўляецца асноўным метадам вытворчасці замацаваных карбідных інструментаў, шурпатасць шліфавання паверхні аказвае важны ўплыў на прадукцыйнасць рэзкі і тэрмін службы замацаваных карбідных інструментаў, а параметры шліфавання з'яўляюцца асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на грубасць паверхні замацаванага карбіду
Узор карбіду WC-CO падвяргаўся шліфавальным выпрабаваннем на павярхоўнай шліфавальнай машыне, а ўзор быў ультрафільмаваным замацаваным карбідам, спякаваным тэхналогіяй сцягна.
На той жа глыбіні шурпатасць шліфавальнай паверхні ўзору ўзрастала з ростам памеру часціц шліфавальнага кола. У параўнанні з 150# шліфавальным колам, шурпатасць паверхні шліфавання ўзору менш вар'іруецца пры шліфаванні колам 280#, у той час як шурпатасць паверхні змяняецца больш пры шліфаванні з шліфавальным колам W20.
Час паведамлення: 25 студзеня-2024