Кольцы з вальфрамавым карбідам часта выкарыстоўваюцца ў пракатках з высокім провадам, а расколіны часта сустракаюцца ў адтулінах і баразёнках рулонных кольцаў у вытворчасці і пракатках, якія могуць лёгка вырабляць трэскавыя рулоны, што непасрэдна ўплывае на якасць і прагрэс апрацоўкі кольцаў рулонаў і ўплывае на якасць гатовай прадукцыі ў рознай ступені. Таму важна прааналізаваць прычыны расколін у цэментаваных карбідных ролікавых кольцах і прыняць эфектыўныя меры па кантролі і прадухіленні іх.
Кольцы з карбіднай вальфраму маюць характарыстыкі добрага зносу, высокай тэмпературы цвёрдасці, устойлівасці да цяпла і цеплаправоднасці, а таксама высокай трываласці. Гэта ключавы кампанент у вытворчасці хуткаснага пракаткі дроту. Кольцы з вальфраму з карбіду ў асноўным выкарыстоўваюцца ў папярэдняй фінішнай млыне, аздабленне млына і памеру блока хуткаснага драцянога стрыжня, які гуляе ролю ў зніжэнні плошчы пракаткі і паляпшэння прадукцыйнасці матэрыялаў пракаткі. Кальцавы кольца з карбіднай вальфраму - гэта інструментальны матэрыял з высокай трываласцю і высокай зносу, які складаецца з цвёрдых часціц карбіду вальфраму і металічнага злучнага, а часам і нікеля, хрому і г.д. дадаюць у фазу падшыўкі для атрымання адпаведных уласцівасцей.
У працэсе пракаткі гарачыя запрошаныя дэталі кантактуюць з паверхняй рухомай канаўкі, так што тэмпература паверхні роліка ўзрастае, і гэтая частка металу хоча вырабляць пашырэнне, а тэмпература металу глыбокага пласта ролікавай кольцы невялікая з-за павышэння тэмпературы, і напружанне сціскання будзе вырабляцца на паверхневым металічным кольцы ролі;
Калі валік не будзе заменены своечасова, мікратрэшчыны будуць пашырацца і зробяць мікратрэшчыны больш шырокімі і глыбей, альбо з'явяцца расколіны, і ў цяжкіх выпадках ролікавыя кольцы будуць разрывацца.
Кольцы з вальфрамамі з карбіду ўтвараюць гарачыя расколіны пры гарачым пракаце, а распаўсюджванне гарачых расколін залежыць не толькі ад эфекту астуджэння, але і ад матэрыялу, які скручваецца. Пракат і карозія могуць выклікаць дэфекты паверхні ў канаўцы адтуліны, што можа прывесці да заўчаснага пералому рулоннага кольца, а гарачае парэпанне таксама можа паскорыць дэфект на паверхні кольца.
Такім чынам, як прыняць эфектыўныя меры кантролю? Каб кантраляваць распаўсюджванне гарачых расколін, неабходна апрацоўваць і рамантаваць кольца вальфрамавага карбіду, перш чым ён трэскаецца, а таксама кантраляваць колькасць сталі ў адной канаўцы.
Мікракрэкі на ролікавым кольцы павінны быць адрамантаваны ў часе і старанна шліфаваны. Акрамя таго, разумны аб'ём пракаткі таксама з'яўляецца асновай для вызначэння колькасці шліфавання рулоннага кольца. Мікракрэкі, якія адбываюцца падчас працэсу качання кальца, будуць пашырацца і паглыбляцца з цягам часу. Карацей кажучы, гарачыя расколіны замацаваных булачак карбіду непазбежныя, але іх можна своечасова паўторна своечасова; У адпаведнасці з выкарыстаннем розных адзінак для згортвання розных характарыстык і розных матэрыялаў ролікавых кольцаў, вызначце колькасць сталі, якая праходзіць праз адну канаўку; Колькасць апрацоўкі павінна быць паказана для ролікавых кольцаў; Стварыце строгую сістэму апрацоўкі і праверкі і прыняцця для кантролю ўзнікнення расколін і адрамантавання іх своечасова.
Час публікацыі: мая-14-2024