Устойлівыя часткі зносу з карбіду вальфраму ахопліваюць шырокі дыяпазон, у асноўным уключыўшы цэментаваныя карбідныя кольцы з карбіду, якія выкарыстоўваюцца ў сталі і іншых галінах, верхніх малатках і цыліндрах ціску для сінтэтычнага алмаза, дакладнасці фарміравання формаў, дакладных аптычных формаў, штампоўкі, выцягванне штампаў, герметычных кольцаў, поршневых, нясучы, а таксама часопісы, якія выцясняюць павярхоўныя ўкладкі, выпіваючы матэрыялы. З -за моцнага зносу цэментаванага карбіду, гэтыя часткі таксама маюць супер -знос. Аднак у асяроддзі выкарыстання гэтых устойлівых да адзення з карбіду вальфрама патрабуецца іх зношанасць, каб працягваць удасканальвацца, давайце паглядзім, як замацаваныя ўстойлівыя часткі зносу карбіду могуць палепшыць устойлівасць да зносу.


Карбід вальфраму валодае выдатнымі ўсёабдымнымі ўласцівасцямі, такімі як высокая трываласць, высокая цвёрдасць, высокі эластычны модуль, высокая трываласць і высокая ўстойлівасць. Ён шырока выкарыстоўваецца ў інструментах здабычы і здабычы нафты, формаў, устойлівых да зносу і іншых палёў, якія патрабуюць высокай зносы. На ўласцівасці зносу карбіду вальфраму ўплываюць такія фактары, як навакольнае асяроддзе, у якім ён выкарыстоўваецца, і ўласцівасці сплаву. Нашэнне ўстойлівасці дэталяў зносу вальфраму ў асноўным вызначаецца мікраструктурай і хімічным складам сплаву. Асноўнымі структурнымі параметрамі цэментаванага карбіду з'яўляюцца: памер збожжа і ўтрыманне падшыўкі. На знос устойлівасці да дэталяў зносу вальфрама таксама ўплываюць дададзеныя элементы, такія як бор.
Пры распрацоўцы сучаснай навукі і тэхналогій і прамысловай вытворчасці шмат важных механічных абсталяванняў і яго механічных частак знаходзяцца пад жорсткімі ўмовамі працы, такімі як высокая хуткасць, высокі тэмпература, высокі ціск, вялікая нагрузка і г.д., таму пашкоджанне механічных частак з -за зносу, карозіі, акіслення і г.д. Пашкоджанне сталі, выкліканага трэннем і зносам, пачынаецца з паверхні. Выкарыстанне мер па паверхні абароны для затрымкі і кантролю пашкоджанняў паверхні стала эфектыўным спосабам вырашэння праблемы зносу замацаваных устойлівых да карбіду дэталяў. Therefore, various anti-wear technologies for the surface of mechanical parts have emerged, such as plating, hot spraying, carburizing, nitriding, metallization, thermal spraying, surfacing welding, coating (physical and chemical vapor deposition, ion plating), pasting hardening layer, high-energy beam (laser or electron beam deposition, ion implantation), etc. Rare earths have been successfully applied in Цэментаваныя ўстойлівыя часткі зносу карбіду, якія не толькі павялічваюць трываласць сплаву і ўздзеянне на трываласць больш чым на 10%, але і паляпшае знос устойлівасці цэментаваных дэталяў зносу карбіду.

Абарона паверхні цэментаваных дэталяў карбіду для барацьбы з пашкоджаннем паверхні з'яўляецца найбольш эфектыўным спосабам вырашэння праблемы зносу ўстойлівых да карбіду, устойлівых да зносу карбіду, Zhuzhou chuangrui, замацаваны карбідам, мае розныя тэхналогіі ўмацавання паверхні, такія як плазма, якія выцякаюць з надбасосовай распыленнем, газ аблічанай зваркі, вакуумнай абліцоўкай, якія могуць лепш абараніць расце, развядзенне, якое падносіла развод, развядзеная раслінная, газавая засцерагаваная зварка, вакуумная абліцоўванне і інш. Насіце ўстойлівыя дэталі і падоўжыце тэрмін службы.
Час паведамлення: май-07-2024